GR7-titaanilevy (Ti-0.2Pd) — Maksimaalinen korroosionkestävyys aggressiivisimpiin ympäristöihin
Korkein korroosionkestävyys kaikista kaupallisesti puhtaista titaanilaaduista. Palladiumseostus mahdollistaa poikkeuksellisen suorituskyvyn happojen, kuumien kloridien ja vaativien rako-olosuhteiden vähentämisessä, joissa GR2 ja edes GR12 eivät kestä. ASTM B265 varastossa, 1,0–13 mm.
ISO 9001:2015 -sertifioitu | Rm ≥ 345 MPa | Pd 0,12–0,25 painoprosenttia | EN 10204 3.1 MTC | ASME SB-265 | Valmis toimitettavaksi maailmanlaajuisesti
Saatavilla olevat mitat ja varasto
GR7 on erikoislaatu, jota varastoidaan kohdennetusti. Alla oleva taulukko heijastaa ProX Metalin tämänhetkistä varastosaatavuutta. Voimme myös valmistaa mittatilaustyönä 1,0 mm:stä 25 mm:iin kelasta arkiksi -prosessilla ja jopa 75 mm:iin yksittäislevyvalssauksella. Täydellinen EN 10204 3.1 MTC -dokumentaatio takaa tuotteelle täydellisen kokoonpanon.
Nykyinen varastosaldo
| Paksuus | Leveys (mm) | Pituus (mm) | Paino (kg) | Pinta | Saatavuus |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 mm | 1000 | 2000 | 44,0 | Kirkas / Marinoitu | Varastossa |
| 1,5 mm | 1000 | 2000 | 27.0 | Kirkas / Marinoitu | Varastossa |
| 2,0 mm | 1000 | 1850–2000 | 55,6 | Kirkas / Marinoitu | Varastossa |
| 2,0 mm | 1000 | 2000 | 16.0 | Kirkas / Marinoitu | Varastossa |
| 3,0 mm | 1000 | 2000 | 80.9 | Kuumavalssattu marinoitu | Varastossa |
| 13,0 mm | 1010 | 1600 | 103.0 | Kuumavalssattu marinoitu | Varastossa |
Miksi ProX Metalin GR7
GR2 on vakiovalinta useimpiin korroosionkestäviin sovelluksiin. GR12 lisää Mo+Ni:tä kuuman kloridin aiheuttaman rakokorroosion estämiseksi. Mutta kun prosessissa käytetään voimakkaita pelkistäviä happoja – kuumaa suolahappoa, laimennettua rikkihappoa, korkean lämpötilan kloridiliuoksia tai vaikeita rako-olosuhteita – vain GR7 tarjoaa tarvittavan turvamarginaalin.
Palladiumkatalyyttinen suojaus
0,12–0,25 %:n Pd-lisäys muodostaa katalyyttisen pinnan, joka edistää vedyn kehittymistä, ylläpitää alhaisen korroosiopotentiaalin ja pitää titaanioksidikalvon vakaana jopa voimakkaasti pelkistävissä olosuhteissa.
Happokestävyyden vähentäminen
GR7 kestää kuumaa HCl:a, laimeaa H2SO4:a ja fosforihappoympäristöjä, joissa GR2 korrodoituisi nopeasti ja GR12:n käyttöikä olisi rajallinen.
Korkein rakokynnys
GR7 nostaa rakokorroosion lämpötilakynnyksen kloridiliuoksissa yli 150 °C:n – selvästi GR2:n (~82 °C) ja GR12:n (~120 °C) yläpuolelle.
Sama valmistustapa kuin GR2:lla
Mekaaniset ominaisuudet vastaavat GR2-standardia, joten muovaus-, hitsaus- ja työstöparametrit ovat identtiset. Palladiumpitoisen lisäainelangan lisäksi ei tarvita erikoislaitteita tai -menetelmiä.
ASME SB-265 -listattu
GR7 on hyväksytty paineastioiden rakentamiseen ASME Section VIII -standardin mukaisesti. Suunnittelujännitykset ovat samat kuin GR2:lla, joten vaihtaminen on yksinkertaista, kun korroosio sitä vaatii.
Jäljitettävyys lämpöä kohden
Jokainen GR7-toimitus sisältää EN 10204 3.1 MTC:n, jossa on todellinen palladiumpitoisuus, täydellinen kemiallinen koostumus ja mekaanisten testien tulokset toimitetulle ominaislämmölle.
Tekniset tiedot
GR7 (ASTM-luokka 7, UNS R52400, kiinalainen merkintä TA9) on kaupallisesti puhdas titaanilaatu, johon on lisätty pieni mutta kriittinen palladiumpitoisuus. Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet on määritelty siten, että ne takaavat maksimaalisen korroosionkestävyyden säilyttäen samalla CP-laatujen muovattavuuden ja hitsattavuuden.
Kemiallinen koostumus (ASTM B265 GR7)
| Elementti | Tekniset tiedot (painoprosentti) | Metallurginen rooli |
|---|---|---|
| Päivämäärä | 0,12–0,25 | Katodinen pintakatalyytti — ylläpitää alhaisen korroosiopotentiaalin pelkistävissä hapoissa |
| Fe | ≤ 0,30 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| THE | ≤ 0,25 | Välialueen vahvistaja |
| C | ≤ 0,08 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| N | ≤ 0,03 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| H | ≤ 0,015 | Tiukasti rajoitettu hydridien haurastumisen estämiseksi |
| Of | Saldo | Matriisimetalli |
Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä, hehkutettu)
| Kiinteistö | GR7 | GR2 | GR12 |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 345 | ≥ 483 |
| Myötölujuus Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 275 | ≥ 345 |
| Venymä A (%) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 18 |
| Kovuus (HB) | ~160 | ~160 | ~200 |
| Tiheys (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Max käyttölämpötila | ~150°C | ~150°C | ~300°C |
Hitsauksen perusteet
- Lisäainemetalli: Käytä ERTi-7:ää (AWS A5.16) hitsausmetallin Pd-korroosionkestävyyden säilyttämiseksi. ERTi-2-lisäaine sopii vain GR2-luokan ei-kriittisiin liitoksiin; hitsi käyttäytyy kuten GR2.
- Käsitellä: Vakio GTAW (TIG) -hitsaus 100 % argonsuojauksella, palkojen välinen lämpötila alle 150 °C.
- Hitsauksen jälkeen: Peittaus poistaa lämpövärjäytymät ja pintakontaminaatiot. Hopean tai oljenkorren väri = hyväksyttävä; sininen/harmaa = hylättävä ja peittaus uudelleen.
Luokkien vertailu: GR2 vs. GR12 vs. GR7
Oikean titaanilaadun valinta on tasapaino korroosion vakavuuden, mekaanisten vaatimusten ja kustannusten välillä. GR7 on ensisijainen korroosionkestävyysratkaisu; se ei ole aina välttämätön. Käytä tätä vertailua tunnistaaksesi, milloin GR7 on perusteltu.
Korroosionkestävyys
| Ympäristö | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Merivesi (ympäristön) | Erinomainen | Erinomainen | Erinomainen |
| Merivesi (>80 °C) | Rakoriski | Erinomainen | Erinomainen |
| Kuumat kloridiliuokset | Korkea riski | Hyvä–Erinomainen | Erinomainen |
| Laimennettu HCl / H2SO4 | Huono | Kohtalainen | Erinomainen |
| Kuuma HCl / vahvat pelkistävät hapot | Ei sovellu | Rajoitettu | Erinomainen |
| Rakokorroosion kynnysarvo | ~82°C | ~120°C | yli 150 °C |
Mekaaniset ominaisuudet
| Kiinteistö | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Myötölujuus Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Venymä A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Kovuus (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
Kustannus- ja valintaohjeet
| Tekijä | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Materiaalikustannukset | $ — Alin | $$ — Kohtalainen | $$$ — Premium |
| Paras käyttöaika | Hapettavat tai neutraalit ympäristöt; ympäröivä merivesi | Kuumat kloridit, rakokorroosioriski, kohtalaisen voimakkaat pelkistävät hapot | Voimakkaat pelkistävät hapot, kuuma HCl, vaikeat raot, paras luotettavuus |
| Hitsausaine | ERTi-2 | ERTi-12 | ERTi-7 |
Päätössääntö: Aloita hapettavassa/neutraalissa käytössä luokasta GR2. Siirry luokkaan GR12, kun ensisijainen riski on kuumakloridirakokorroosio. Määritä GR7 vain, jos prosessikemia sisältää pelkistäviä happoja tai jos korroosiovaurion kustannukset oikeuttavat palladiumpreemion.
Teolliset sovellukset
GR7-tyyppiä käytetään silloin, kun vikaantumistapa on kemiallinen hyökkäys mekaanisen ylikuormituksen sijaan. Sen sovellukset ovat prosessivetoisia – tyypillisesti kemianteollisuudessa, hydrometallurgiassa ja suolanpoistojärjestelmissä, joissa pienikin korroosionopeus on mahdotonta hyväksyä.
Kemialliset reaktorit ja paineastiat
Kuumaa suolahappoa, kloorattuja välituotteita tai rikkihappovirtoja sisältävät prosessit vaativat materiaalin, joka pysyy passiivisena hapetus-pelkistys-kierron aikana. GR7 tarjoaa kyseisen turvamarginaalin. ASME SB-265 -hyväksytty paineastioille; suunnittelusäännöt ovat identtiset GR2:n kanssa.
- Kestää kuumaa HCl:a ja laimeaa H2SO4:a, joissa GR2 ei kestä
- Pysyy passiivisena hapetus-pelkistyskierron kautta klooratuissa orgaanisissa yhdisteissä
- Suora suunnittelun korvaaminen GR2:lle ASME Section VIII -standardin mukaisesti
- Täydellinen jäljitettävyys standardin EN 10204 3.1 MTC mukaisesti lämpöä kohden
PTA- ja bromatut kemiantehtaat
Puhdistetun tereftaalihapon (PTA) tuotantolaitokset käyttävät bromidilla joudutettuja hapetuskatalyyttejä. Bromidi ja kuuma etikkahappo luovat erittäin aggressiivisen ympäristön alemmille laatuluokille. GR7 on PTA-yksiköiden kriittisimpien reaktoreiden, kiteyttäjien ja lieteputkistojen vakiomateriaali.
- Bromidilla johdettujen PTA-hapetusreaktoreiden standardimateriaali
- Kestää kuumia etikkahappo- ja bromidiseoksia
- Pitkä käyttöikä kiteytyslaitteissa ja suodatinjärjestelmissä
- Vähentää suunnittelemattomia seisokkeja korroosiovuotojen vuoksi
Hydrometallurginen liuotus
Korkeapaineisissa happoliuotus- (HPAL) ja painehapetus- (POX) piireissä käytetään rikkihappoa korotetussa lämpötilassa ja paineessa. GR7 on määritelty autoklaavien sisäosiin, flash-säiliöihin ja alavirran putkistoihin, joissa happopitoisuus ja lämpötila ylittävät GR2:n ja GR12:n turvallisen alueen.
- HPAL-autoklaavin komponentit altistetaan kuumalle H2SO4:lle
- POX-säiliöt ja flash-säiliöt
- Haponkestävät putkisto- ja venttiilikomponentit
- Alhaisempi korroosionopeus kuin GR12:lla väkevässä kuumassa hapossa
Lääke- ja hienokemikaalit
Lääketeollisuuden panosreaktoreissa käytetään usein monenlaisia happoja, halogenideja ja orgaanisia liuottimia eri tuotantokausien aikana. GR7:n laaja korroosionkestävyys yksinkertaistaa materiaalivalintaa ja vähentää korroosiotapausten riskiä eri tuotantokausien välillä. Se täyttää bioyhteensopivuus- ja puhtausvaatimukset.
- Monikäyttöiset reaktorit happojen ja halogenidien käsittelyyn
- Korroosionkestävät vuoraukset ja sisäosat
- Yhteensopivuus erittäin puhtaiden prosessien kanssa
- Helppo puhdistaa ja passivoitua erien välillä
Suolanpoiston kriittiset komponentit
Suurissa termisissä suolanpoistolaitoksissa GR7:ää käytetään valikoivasti kuumimmissa ja väkevimmissä suolaliuosvyöhykkeissä – tyypillisesti suolaliuoksen lämmitinputkissa, putkilevyissä ja korkean lämpötilan pumppukomponenteissa, joissa GR2- ja GR12-korroosionopeuksien ei voida hyväksyä 30 vuoden suunnitellun käyttöiän aikana.
- Suolaliuoksen lämmittimen putket ja putkilevyt korkean lämpötilan alueilla
- Korkean lämpötilan suolaliuospumppujen kotelot ja juoksupyörät
- Valittu maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi mega-suolanpoistoprojekteissa
- Kenttäkelpoinen Lähi-idän ja Pohjois-Afrikan kasveissa
Lisäarvoa tuottava käsittely – Valmiina tuotantolinjallesi
Tarjoamme GR7-levyjen ja -arkkien mittatilaustyönä leikkaamista mittatilaustyönä – räätälöitynä tarkkojen mittojen ja piirustusvaatimusten mukaan. Tarvitsetpa sitten suorakaiteen muotoisia aihioita, epäsäännöllisiä muotoja tai valmiita komponentteja, toimitamme materiaalin valmiiksi tuotantolinjallesi.
Valmistuksen laatu ja toimitus suoraan tehtaalta
Varasto- ja tuotantokapasiteetti
Keskitetty GR7-varasto — 6 erää, ~326,5 kg
ProX Metal ylläpitää kohdennettua varastoa GR7-levyjä ja -laattoja paksuusalueella 1,0–13 mm, leveydet noin 1000–1010 mm ja pituudet 1600–2000 mm. Suurempiin tai räätälöityihin tarpeisiin valmistamme tilauksesta kelasta levyksi -prosessilla tai yksittäislevyvalssauksella, täysin ASTM B265 / ASME SB-265 -sertifioituina.
Laadukas infrastruktuuri
| Kyky | Tiedot |
|---|---|
| Sertifioinnit | ISO 9001:2015 • ASTM B265 • ASME SB-265 |
| MTC-standardi | EN 10204 3.1 (standardi) • 3.2 TUV/SGS/BV/Lloyd's (pyynnöstä) |
| NDT-testaus | 100 % ultraäänitestaus ≥10 mm levyille ASTM B265 -standardin mukaisesti • PMI pyynnöstä |
| Pinnan viimeistely | Hehkutettu + Peitattu (vakio) • Kylmävalssattu Kirkas • Hiekkapuhallettu • Kiillotettu |
| Kunto | Valssihehkutettu (vakio) • Jännitystenpoistokäsitelty (pyynnöstä) |
| Pakkaus | Merikelpoiset vanerilaatikot VCI-lomittelulla • Tyhjiöpakkaus merikuljetuksiin |
Strateginen sijainti: Baojin titaanilaakso
ProX Metalin pääkonttori sijaitsee Baojissa, Shaanxin maakunnassa – "Kiinan titaanilaaksossa". Yli 60 % Kiinan titaanin tuotantokapasiteetista sijaitsee 50 kilometrin säteellä. Tämä antaa meille suoran pääsyn korkealaatuisiin titaanisieniin, -harkoihin, -valanteisiin, -valanteisiin ja erikoistuneisiin korroosiontestauslaboratorioihin. Sulatteesta valmiiseen levyyn, GR7-tilauksesi valmistetaan maailman keskittyneimmässä titaanin toimitusketjussa.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on GR7-titaanilevy?
A: GR7 (ASTM Grade 7, Ti-0.2Pd, UNS R52400, kiinalainen merkintä TA9) on kaupallisesti puhdas titaanilaatu, johon on seostettu 0,12–0,25 % palladiumia. Pd-lisäys parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä pelkistävissä hapoissa ja kuumissa kloridiympäristöissä, mikä tekee siitä korroosionkestävimmän kaikista CP-titaanilaaduista.
K: Miten GR7 eroaa GR2:sta ja GR12:sta?
A: GR2 on seostamatonta CP-titaania – erinomainen hapettavissa ympäristöissä, mutta altis rakokorroosiolle yli ~80 °C:ssa ja pelkistäville hapoille. GR12 lisää Mo+Ni:tä kestämään kuumaa kloridia aiheuttavaa rakokorroosiota kohtuullisin kustannuksin. GR7 lisää palladiumia, joka muodostaa katalyyttisen pinnan, joka ylläpitää alhaiset korroosionopeudet jopa voimakkaasti pelkistävissä hapoissa ja aggressiivisimmissa rako-olosuhteissa. GR7 on ensisijainen valinta, kun korroosiovaurio on mahdotonta hyväksyä.
K: Miksi GR7 on kalliimpi kuin GR2 ja GR12?
A: Palladium on jalometalli. Jopa 0,2 painoprosentin palladiumpitoisuus nostaa raaka-aineen hintaa merkittävästi CP-laatuihin verrattuna. GR7-laatua käytetään tyypillisesti vain silloin, kun prosessiympäristö oikeuttaa kustannukset – esimerkiksi kuuma suolahappo, rikkihappo tai korkean lämpötilan kloridiliuokset, joissa GR2 ja GR12 eivät toimisi.
K: Voidaanko GR7 hitsata GR2:een tai GR12:een?
V: Kyllä. GR7 on metallurgisesti yhteensopiva GR2:n ja GR12:n kanssa. GR7:n hitsaukseen itseensä käytetään ERTi-7-lisäainetta (Pd-pitoinen). GR2:sta poikkeaviin liitoksiin käytetään joskus kustannussyistä ERTi-2:ta, mutta ERTi-7 tai ERTi-12 säilyttää korroosionkestävän pinnoitteen liitoksessa. Vakiona on GTAW-hitsaus 100 % argonsuojauksella.
K: Mikä on GR7:n kiinalainen standardin vastine?
A: GR7 vastaa GB/T 3621 -standardin TA9:ää. ProX Metal toimittaa GR7/TA9-standardin kaksoissertifioituna tarvittaessa, mikä mahdollistaa käytön projekteissa, joissa viitataan joko ASTM- tai GB/T-spesifikaatioihin.
K: Onko GR7-levyä saatavilla varastosta?
A: GR7 on erikoislaatu, jota on rajoitetusti varastossa. ProX Metalilla on keskittynyt varasto yleisimpiä levykokoja (paksuus 1,0–13 mm) ja se voi valmistaa mittatilaustyönä tehtyjä mittoja lyhyellä toimitusajalla. Ota meihin yhteyttä ja kerro meille tarvitsemasi paksuus, leveys, pituus ja määrä saadaksesi selville ajankohtaisen saatavuuden ja hinnat.
Tarvitsetko korroosionkestävää laatua, johon voit luottaa?
Lähetä paksuus, mitat ja prosessitiedot – tiimimme suosittelee GR7-materiaalia vain silloin, kun se on todella välttämätöntä.
Lähetä kysely →Pyydä tarjous GR7-titaanilevystä
Vaihtoehtoiset yhteydenottotavat:
WhatsApp: +86-19992026447 (nopeampi vastaus kiireellisiin tiedusteluihin)
Sähköposti: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)