Varastosaldo ja tuotantokapasiteetti
GR12-levyä valmistetaan tilauksesta lyhyillä toimitusajoilla. Keloja on saatavilla rajoitetusti – ota meihin yhteyttä saadaksesi tietoa ajankohtaisesta saatavuudesta. Sekä kelasta arkiksi -prosessi (3–12 mm) että yksittäisten levyjen valssausprosessi (> 12 mm) on aktiivinen, joten voimme palvella kaikkea lämmönvaihtimien putkilevyistä paksuihin paineastioiden osiin.
Tuotantoreitit
| Reitti | Paksuus | Leveydet (mm) | Pituus (mm) | Käsitellä |
|---|---|---|---|---|
| Reitti 1: Kelasta arkiksi | 3,0–12,0 mm | 1 200 / 1 250 / 1 500 / 2 000 | Määrämittaan katkaistava (jopa 6 000) | Kela → Tasoitus → Leikkaus → Suolakurkku |
| Reitti 2: Yhden levyn valssaus | 12,1–50,0 mm | 1 500 / 2 000 / 2 500 | Jopa 6 000 | Laatta → Kuumavalssaus → Hehkutus → Pikkelöinti/puhallus |
| Reitti 2: Yhden levyn valssaus | 50,1–100,0 mm | 1 500 / 2 000 / 2 500 | Jopa 4 000 | Laatta → Kuumavalssaus → Hehkutus → Puhallus |
Miksi ProX Metalin GR12
GR2 on titaanimaailman työjuhta – se muodostaa noin 80 % kaikista titaanitoimituksista. Sillä on kuitenkin kriittinen heikkous: rakokorroosio yli ~80 °C:ssa kloridiympäristöissä (merivesi, suolavesi, klooratut prosessivirrat). Rakojen sisällä – tiivisteliitoksissa, kerrostumien alla, putkien ja putkilevyjen liitoksissa – happi ehtyy, TiO2-passiivikalvo ei pysty uudistumaan ja paikallinen korroosio alkaa. GR7 (Ti-0.2Pd) ratkaisee tämän ongelman kokonaan, mutta sen palladiumpitoisuus tekee siitä suuruusluokan kalliimman kuin GR12 – usein hinta on liian korkea teollisuuslaitteiden budjeteille.
Tekniset tiedot
GR12 (ASTM-luokka 12, UNS R53400, TA10) on lähes alfa-titaaniseos, jossa on huolellisesti tasapainotettu Mo+Ni-lisäys. Koostumus on suunniteltu tarjoamaan rakokorroosionkestävyyttä vaarantamatta titaanin luontaisia etuja – alhaista tiheyttä, erinomaista yleistä korroosionkestävyyttä ja bioyhteensopivuutta.
Kemiallinen koostumus (ASTM B265 GR12)
| Elementti | Tekniset tiedot (painoprosentti) | Metallurginen rooli |
|---|---|---|
| Sillä | 0,20–0,40 | Anodinen inhibiittori – mahdollistaa uudelleenpassivoinnin hapettomissa raoissa |
| Sisään | 0,60–0,90 | Katodinen modifioija — alentaa vedyn ylijännitettä, vakauttaa passiivikalvoa |
| Fe | ≤ 0,30 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| THE | ≤ 0,25 | Välialueen vahvistaja |
| C | ≤ 0,08 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| N | ≤ 0,03 | Kontrolloitu epäpuhtaus |
| H | ≤ 0,015 | Tiukasti rajoitettu hydridien haurastumisen estämiseksi |
| Of | Saldo | Matriisimetalli |
Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä, hehkutettu)
| Kiinteistö | GR2 | GR12 (Korostettu) | GR7 |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Myötölujuus Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Venymä A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Kovuus (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Tiheys (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Max käyttölämpötila | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Hitsauksen perusteet
- Lisäainemetalli: Käytä ERTi-12:ta (AWS A5.16). ÄLÄ KOSKAAN käytä ERTi-2:ta — se laimentaa Mo+Ni:tä hitsaussulassa ja luo korroosiolle alttiin alueen.
- Käsitellä: Vakio GTAW (TIG) -hitsaus 100 % argonsuojauksella, palkojen välinen lämpötila alle 150 °C.
- Hitsauksen jälkeen: Jännityksenpoisto 540–650 °C:ssa 1 tunnin ajan, ilmajäähdytys. Hitsausliitoksen värin tarkastus: hopea/oljenkeltainen = hyväksyttävä; sininen/harmaa = hylättävä.
Luokkien vertailu: GR2 vs. GR12 vs. GR7
Jos harkitset GR12-laatua, vertaat sitä todennäköisesti GR2-laatuun (työjuhtamainen CP-laatu) ja GR7-laatuun (ensiluokkainen korroosionkestävä laatu). Molemmilla on oma paikkansa. Näin päätät.
Mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet
| Kiinteistö | GR2 (CP-luokka 2) | GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) | GR7 (Ti-0,2Pd) |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Myötölujuus Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Venymä A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Kovuus (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Tiheys (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Max käyttölämpötila | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Korroosionkestävyys
| Ympäristö | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Merivesi (>80 °C) | Rakokorroosion riski | Erinomainen — Mo+Ni estää hyökkäyksen | Erinomainen |
| Kuuma merivesi + kloori | Vakava pistekorroosioriski | Hyvä–Erinomainen | Erinomainen |
| Laimennettuja pelkistäviä happoja | Huono – nopea hyökkäys | Hyvä (kohtalainen pitoisuus) | Erinomainen |
| Kloridi-suolaliuokset (>100 °C) | Rakokorroosion riski | Erinomainen | Erinomainen |
| Rakokorroosion kynnysarvo | ~82°C | ≤120 °C | ~150°C |
Hinta ja saatavuus
| Tekijä | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Materiaalikustannukset | $ — Edullisin | $$ — Kohtuullinen lisäarvo Mo+Ni-seokselle | $$$$ — Palladiumpitoisuus nostaa huomattavasti palkkiota |
| Kustannukset vs. GR2 | — | Kohtuullinen palkkio – perusteltu rakojen korroosiosuojauksella | Suuruusluokkaa suurempi — palladium on jalometalli |
| Varastossaolo | Laaja varastovalikoima — 228 tonnia ProX:n varastossa | Valmistettu tilauksesta — rajoitettu määrä keloja saatavilla | Erikoistilaus — tyypillisesti pitkät toimitusajat |
| Hitsattavuus | Erinomainen — ERTi-2 täyteaine, yksinkertainen GTAW | Erinomainen — vaatii ERTi-12-täyteaineen (ÄLÄ käytä ERTi-2:ta) | Erinomainen — ERTi-7-täyteaine (palladiumia sisältävä) |
Päätössääntö: Jos laitteesi toimivat kuumissa kloridiympäristöissä, joissa GR2:n rakokorroosiokynnys (~82 °C) ylittyy → valitse GR12. Jos prosessisi sisältää vahvoja pelkistäviä happoja (kuuma HCl, väkevä H2SO4) → valitse GR7. Kaikkiin muihin titaanin teollisiin sovelluksiin GR2 on edelleen taloudellisin ja laajimmin saatavilla oleva vaihtoehto.
Teolliset sovellukset
GR12:n Mo+Ni-synergia tekee siitä ensisijaisen materiaalin laitteille, jotka toimivat kuumissa kloridiympäristöissä, joissa GR2:n rakokorroosiokynnys (~82 °C) ylittyy, mutta GR7:n palladiumpreemio on perusteeton. Näissä sovelluksissa GR12 tarjoaa parhaan arvon.
Lämmönvaihtimen putkilevyt ja -kuoret
MED/MSF-suolanpoistolaitoksissa putkilevyt altistetaan toiselta puolelta kuumalle merivedelle ja toiselta puolelta höyrylle. GR12-putkilevyt (20–60 mm) kestävät rakokorroosiota putkien välisissä liitoksissa – koko lämmönvaihtimen haavoittuvimmassa kohdassa. ASME SB-265 -sertifioitu koodatuille paineastioille jopa 300 °C:een asti.
- Paksuusalue: 20–60 mm, tyypillinen putkilevyille
- Kestää rakokorroosiota putkien laajenemissaumoissa, joissa GR2 pettää
- ASME SB-265 -yhteensopiva koodattujen paineastiasovelluksien kanssa
- Käyttölämpötila jopa 300 °C — kaksinkertainen GR2:n rajaan verrattuna
Kemialliset reaktorit ja paineastiat
Kloorattuja orgaanisia yhdisteitä, happamia välituotteita tai redox-kiertoa sisältävät prosessit vaativat turvamarginaalin, jota GR2 ei pysty tarjoamaan. GR12:n Mo-Ni-synergia tarjoaa jatkuvan suojan koko hapetus-pelkistyssyklin ajan – hapettavista olosuhteista pelkistäviin olosuhteisiin ja takaisin – passiivisen kalvon eheyden menettämättä.
- Käsittelee redox-sykliympäristöjä, jotka horjuttavat GR2:n passiivikalvoa
- 40 % suurempi lujuus kuin GR2:lla mahdollistaa ohuemmat astian seinämät ASME Section VIII -standardin mukaisesti
- Kustannustehokas vaihtoehto GR7:lle useimmissa kemiallisissa prosessivirroissa
- Täydellinen jäljitettävyys standardin EN 10204 3.1 MTC mukaisesti lämpöä kohden
Merivesiputket ja laipat
Yli 80 °C:n meriveden lämpötilassa käytettävät GR2-laipat ovat dokumentoitu vikaantumiskohta. GR12-laipat poistavat tämän riskin murto-osalla GR7:n kustannuksista. Monet offshore-alustojen materiaalispesifikaatiot edellyttävät nyt nimenomaisesti GR12-laippoja kuuman meriveden putkistoissa – spesifikaatioihin perustuva käyttöönotto, joka heijastaa vuosien kenttävikatietoja.
- Poistaa rakokorroosiota laippatiivisteiden pinnoilla kuumassa merivedessä
- Suuret offshore-operaattorit vaativat yhä useammin kuuman meriveden käyttöä
- Merkittävästi taloudellisempi kuin GR7 ja samalla vastaava kenttäsuorituskyky
- Yhteensopiva GR2-putkiston kanssa ERTi-12-hitsausliitosten kautta
Hydrometallurgiset laitteet
Nikkelilateriitti- ja kupari-SX-EW-laitoksissa prosessivirrat vuorottelevat happamien ja neutraalien olosuhteiden välillä. GR12 käsittelee nämä redox-vaihtelut ilman GR7:n kustannusseikkauksia. Mo+Ni-synergia ylläpitää passiivisen kalvon vakauden koko pH- ja potentiaalialueella, jota esiintyy liuotus-, uutto- ja elektrolyysipiireissä.
- Kestää happojen vaihtelua SX-EW- ja liuotuspiireissä
- Alhaisemmat kokonaiskustannukset verrattuna GR7:ään vastaavalla käyttöiällä
- Käytetään autoklaaveissa, astioissa ja putkistoissa painehapetuspiireissä
- Kaksoisstandardisertifiointi (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10) saatavilla
Sellun ja paperin valkaisu
Klooridioksidi- ja hypokloriittivalkaisuvaiheet luovat erittäin oksidatiivisia, kloridipitoisia ympäristöjä. GR12 on osoittanut vuosikymmenten luotettavan käytön valkaisemon pesureissa, torneissa ja prosessiputkistoissa. Mo+Ni-lisäys tarjoaa kriittisen turvamarginaalin rakokorroosiota vastaan, joka voi alkaa valkaisemon laitteiden kerrostumien alla.
- Todistettu useiden vuosikymmenten käyttöikä ClO2- ja hypokloriittiympäristöissä
- Kestää valkaisupesureiden ja -tornien pinnan alla olevan rakokorroosion
- GR2:n suora korvaaja päivitysprojekteissa — samat valmistusmenetelmät
- Merkittäviä kustannussäästöjä verrattuna GR7:ään vastaavan korroosionkestävyyden saavuttamiseksi
Lisäarvoa tuottava käsittely – Valmiina tuotantolinjallesi
Useimmat GR12-ostajat eivät tarvitse vain "titaanilevyä" – he tarvitsevat materiaalia, joka on valmista syötettäväksi suoraan tuotantolinjalle. ProX Metal tarjoaa GR12-levyille oman prosessoinnin, joka poistaa toissijaiset työvaiheet asiakkaan päässä. Sama laatujärjestelmä, täydellinen jäljitettävyys harkosta valmiiksi osaksi.
Tarkkuusleikkaus
Kelatyöstetty GR12-levy, joka leikataan tarkkaan leveyteesi. Tarkka toleranssi, siistit reunat, tasainen leveys koko pituudelta. Ihanteellinen putkilevynauhoille, laipparenkaille ja toistuville valmistustöille, joissa tasainen leveys säästää työvoimaa jälkikäsittelyssä.
Määrämittaan leikkaus (CTL)
Kela auki kelattu, tasattu ja leikattu haluamaasi levypituuteen. Tasainen, suorakulmainen, valmis särmäyspuristimelle tai hitsausasemalle. Poistaa oman leikkaamisen, materiaalin käsittelyn ja pudotushävikin.
Mukautettu leikkaus
Vesileikkaus tai plasmaleikkaus piirustustesi mukaan. Putkilevyaihioita pultinreikäkuvioilla, laipparenkailla, monimutkaisilla tiivistemuodoilla – toimitamme osia, jotka menevät suoraan koneistukseen tai kokoonpanoon.
Valmistuksen laatu ja todelliset tuotantotiedot
Todellinen tuotantoennätys — toukokuu 2026
46 kappaletta, 3 880 kg TA10 (GR12) -levyä — 19 räätälöityä mittaa
Toukokuussa 2026 ProX Metal valmisti 46 kappaletta TA10 (GR12) 3,0 × 1500 mm -levyjä, joiden yhteispaino oli 3 880 kg. Tilaus sisälsi 19 erikokoista, 1 500 mm:stä 5 230 mm:iin leikattua levyä, mikä osoittaa kykymme toimittaa mittatilaustyönä valmistettuja GR12-levyjä kemianteollisuuden laitteiden ostajille, jotka tarvitsevat tiettyjä kokoja valmiiksi tuotantoa varten.
| Tekniset tiedot | Palat | Yksikön paino | Välisumma |
|---|---|---|---|
| 3,0 × 1500 × 5000 mm | 20 | 101,4 kg | 2 028,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 3920 mm | 4 | 79,5 kg | 318,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 4230 mm | 4 | 85,8 kg | 343,2 kg |
| 3,0 × 1500 × 5230 mm | 1 | 106,1 kg | 106,1 kg |
| + 15 muuta kokoa | 17 | — | ~1 085 kg |
| Kokonais | 46 | ~3 880 kg |
Sertifioinnit ja laadunvarmistus
- ISO 9001:2015 — Sertifioitu laatujärjestelmä (sertifikaatin numero: RLAC25Q1L0163R0S)
- EN 10204 3.1 MTC — Vakiona jokaisessa toimituksessa; sisältää todelliset kemialliset ja mekaaniset tiedot lämpöä kohden
- EN 10204 3.2 — Saatavilla pyynnöstä TÜV/SGS/BV/Lloydin kolmannen osapuolen sertifioinnilla
- 100 % ULOS — Ultraäänitestaus kaikille ≥10 mm levyille ASTM E2375 / SEP 1925 -standardin mukaisesti
- Ostopäällikköindeksi — Positiivinen materiaalin tunnistus pyynnöstä seoksen varmentamiseksi
- Täydellinen kemiallinen analyysi (OES) + mekaaninen testaus per erä — joka erä, joka kerta
Vientiluokan pakkaus
- Vanerinen puinen laatikko teräslava-alustalla — jäykkä, pinottava, trukkivalmis
- Teräskiinnikkeet laatikon ulkopuolella vahvistusta varten
- Jokainen levy on peitetty suojamateriaalilla pinnan kosketuksen estämiseksi
- Kosteudenkestävä paperikääre laatikon sisällä
- Selkeät lähetysmerkinnät ja käsittelytarrat kaikilla sivuilla
- Mukautettu pakkaus: tyhjiöpakkaus, yksittäispakkaus, mukautetut laatikon mitat
Strateginen sijainti: Baojin titaanilaakso
ProX Metalin pääkonttori sijaitsee Baojissa, Shaanxin maakunnassa – maailmanlaajuisesti "Kiinan titaanilaaksona" tunnetussa kaupungissa. Tämä strateginen sijainti antaa meille suoran pääsyn maailman keskittyneimpään titaanin toimitusketjuun, osaavaan työvoimaan ja logistiikkainfrastruktuuriin. Yli 60 % Kiinan titaanin tuotantokapasiteetista sijaitsee 50 kilometrin säteellä tehtaastamme. Harkosta valmiiksi levyksi jokainen vaihe tapahtuu Titaanilaaksossa – varmistaen laadunvalvonnan, kilpailukykyiset hinnat ja nopeat toimitukset.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on GR12-titaanilevy?
A: GR12 (ASTM Grade 12, UNS R53400, kiinalainen merkintä TA10, EN 3.7105) on lähes alfa-titaaniseos, joka sisältää 0,3 % molybdeeniä ja 0,8 % nikkeliä. Mo+Ni-lisäys tarjoaa rakokorroosionkestävyyttä kuumissa kloridiympäristöissä – ominaisuus, jota kaupallisesti puhtailla laaduilla (GR1–GR4) ei ole – noin yhdentoistaosan hinnalla palladiumseostetun GR7:n hinnasta.
K: Kuinka paljon GR12 maksaa verrattuna GR2:een ja GR7:ään?
A: GR12:lla on kohtalainen etu GR2:een verrattuna, mikä heijastaa Mo+Ni-seosta, joka tarjoaa rakokorroosionkestävyyttä, jota GR2 ei pysty tarjoamaan. GR7:llä sitä vastoin on huomattava etu palladiumpitoisuuden vuoksi – usein suuruusluokkaa GR12:ta korkeampi. Käytännössä: GR12 on taloudellinen parannus GR2:sta kuumakloridikäyttöön; GR7 on varattu aggressiivisimpiin pelkistäviin happoympäristöihin, joissa vain palladium kelpaa. Ota yhteyttä saadaksesi ajantasaisen tarjouksen, joka perustuu tiettyyn paksuuteen ja määrään.
K: Onko GR12 vahvempi kuin GR2?
V: Kyllä. GR12:n vetolujuus on vähintään 483 MPa verrattuna GR2:n 345 MPa:han (40 % korkeampi) ja myötölujuus vähintään 345 MPa verrattuna GR2:n 275 MPa:han (25 % korkeampi). Tämä mahdollistaa pienemmän seinämän paksuuden paineastioiden suunnittelussa ASME Section VIII -standardin mukaisesti, mikä voi kompensoida materiaalikustannusten nousua.
K: Voidaanko GR12 hitsata GR2:een?
V: Kyllä. GR12 ja GR2 ovat täysin yhteensopivia hitsaukseen. Tärkeintä on käyttää ERTi-12-lisäainelankaa (AWS A5.16) – ei ERTi-2:ta. GR2-lisäaineen käyttö laimentaa hitsaussulan molybdeeniä ja nikkeliä, mikä luo alttiin rakokorroosiolle. Suositeltava prosessi on tavallinen GTAW (TIG) argonsuojauksella.
K: Mikä on GR12:n kiinalainen standardi?
A: GR12 vastaa GB/T 3621 -standardin TA10:tä. ProX Metal toimittaa GR12/TA10-standardit kaksoisstandardisertifioituina, mikä mahdollistaa käytön projekteissa, joissa viitataan joko ASTM- tai GB/T-spesifikaatioihin.
K: Mikä on GR12:n suurin käyttölämpötila?
A: GR12-terästä voidaan käyttää teollisuudessa jopa noin 300 °C:n lämpötilassa – kaksinkertainen GR2:n ja GR7:n tyypilliseen käyttölämpötilaan verrattuna (~150 °C korroosio-olosuhteissa). Tämä heijastaa GR12:n parempaa lujuuden säilyvyyttä korotetuissa lämpötiloissa. Yli 300 °C:n lämpötiloissa ilmailu- ja avaruusrakenteisiin tulisi arvioida GR5 (Ti-6Al-4V).
Oletko valmis päivittämään GR2:sta GR12:een?
Kerro meille paksuus, mitat ja käyttötarkoitus – lähetämme kilpailukykyisen tarjouksen 24 tunnin kuluessa.
Lähetä kysely →Vaihtoehtoiset yhteydenottotavat:
WhatsApp: +86-19992026447 (nopeampi vastaus kiireellisiin tiedusteluihin)
Sähköposti: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)
Vastausaika: 24 tunnin sisällä (yleensä 2–4 tunnin sisällä toimistoaikoina, GMT+8)